济宁圣泉机械有限公司

联系我们 网站地图 XML 供应信息 服务热线:0537-2318801
13153711366

新闻动态

0537-2318801
13153711366
新闻详细

怎样对不锈钢进行钻孔及钻孔时应注意哪些问题

浏览次数:信息来源:济宁圣泉机械有限公司发布时间:2018/1/22
    今天让不锈钢钻夹头厂家济宁圣泉机械有限公司跟大家讲解一下怎样对不锈钢进行钻孔,钻孔时应注意哪些问题 :
    在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽, 修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶,在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻,对淬硬不锈钢,可用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大,切屑易粘结、不易折断且排屑困难,加工硬化加剧,钻头转角处易磨损,钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽, 修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。
    钻削不锈钢时,经常发现钻头容易磨损、折断,孔表面粗糙,有时出现深沟而无法消除;孔径过大,孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项:
    1. 几何形状必须刃磨正确,两切削刃要保持对称。钻头后角过大,会产生“扎 刀”现象,引起颤振,使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃,以减小钻孔轴向 力。
     2. 钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。
     3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、 加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。
     4. 充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。
     5. 认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退 刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀, 不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。

     小编今天就先介绍到这里,更多详细信息欢迎大家致电不锈钢钻夹头厂家济宁圣泉机械有限公司,希望我们能有机会共同探讨,共同学习,相互进步。

不锈钢钻夹头


相关标签: 不锈钢钻夹头

热线:0537-2318801

www.bpharr.com